齿轮泵伺服阀的故障有时是系统问题，包括放大器、反馈机构、执行机构等故障，有时是伺服阀问题。所以首先要搞清楚是系统问题，还是伺服阀问题。常用办法是：有条件的将阀卸下，上实验台复测一下即可。大多数情况无此条件，一个简单的办法是将系统开环，备用独立直流电源，给伺服阀供正、负不同量值的电流，从阀的输出情况来判断阀是否有毛病，是什么毛病。阀问题不大，再找系统问题，例如：执行机构的内泄漏过大，会引起系统动作变慢，滞环严重、甚至不能工作；反馈信号断路或失常等，放大器的问题有输出信号畸变暮或不工作，系统问题这里不详谈，下面主要谈阀的故障
相关建材词条解释：
伺服
伺服（Servo）是ServoMechanism一词的简写，来源于希腊，其含义是奴隶，顾名思义，就是指系统跟随外部指令进行人们所期望的运动，而其中的运动要素包括位置、速度和力矩等物理量。回顾伺服系统的发展历程，从最早的液压、气动到如今的电气化，由伺服电机、反馈装置与控制器组成的伺服系统已经走过了近50个年头。[1]如今，随着技术的不断成熟，交流伺服电机技术凭借其优异的性价比，逐渐取代直流电机成为伺服系统的主导执行电机。交流伺服系统技术的成熟也使得市场呈现出快速的多元化发展，并成为工业自动化的支撑性技术之一。
故障
名词
问题
在管理绩效的改进活动中，问题定义是：现实与已确立的目标之间必须阐明和解决的差距（与其相对应的还有一个词汇叫做课题。课题的定义是：现实与将要确立的目标之间需采取行动的差距）。通过这一定义就很容易对问题进行把握，并有效解决。该定义明确给出了问题的三个要素：现实、目标与差距。所以一切问题无非就是这样一个数学公式：问题=差距=现实-目标。问题要正确看待问题，你定的目标是否妥当，现实的评估是否确切，差距是否可以通过什么办法弥补，于是问题就有了解决的方法；要正确解决问题[1]的关键在于解决差距，可以通过过程的方法将资源与管理结合起来进行改进，一般推荐的过程方法的模式是PDCA，即策划-实施-检查-处置的循环解决过程；要善于发现问题，发现不了问题是最大的问题，只有不断地发现问题、解决问题、缩短到目标的差距，并不断实现新的目标，管理绩效才可能有效提升。再通过不断的固化与标准化，不断的循环提升，实现持续的业绩改进。