切割或打磨铝材时出现粘屑问题-如何选择合适的砂轮片？

切割打磨铝材、黄铜、紫铜等软质金属要使用什么打磨工具？

如何解决切割铝材粘屑问题？

意大利ABRA BETA 铝材专用切割打磨片优势？

如何选择铝材切割打磨片？

铝专用切割打磨片应用？

这里我们来介绍一种软质金属专用的切割打磨片！

铝材、黄铜、紫铜等软质金属的硬度相对钢材要低，且易黏屑，砂轮选不对磨起来效果差，因此在磨削过程中须选择合适的砂轮片才可以！

使用铝专用切割打磨片特点：

用于切割打磨此类金属的砂轮片，其磨料采用混合磨料和添加剂，可有效防止薄板在切削研磨过程中因温度过高而产生的铝屑粘连到磨具打磨面， 从而降低工作效率甚至破坏工件的打磨表面，在粒度以及砂轮片的软硬度参数上合理设计，减少工件的变形和砂轮堵塞现象出现，降低磨削区的温度，防止工件过度发热而变形。

使用非铝专用切割打磨片的缺点：

1、在磨削过程中砂轮很容易堵塞，钝化

2、工件表面容易出现划痕和烧伤迹象

3、砂轮上面容易粘有铝屑，导致后续工序麻烦，例如需用刀片刮粘屑

铝专用切割打磨片应用领域：

汽车厂铝合金车架切割打磨应用

铝材、铜材等软质金属生产加工厂的切割作业

铝罐体制造行业薄片的切割作业

等等



相关建材词条解释：

打磨

(一)buffing 又称大磨。指轮胎翻新时大面积将轮胎损伤面磨掉，使其露出新的粗糙面，以便使新胎面与旧胎体能更好地结合在一起的工序。打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度。(二)sanding 在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。分为干打磨法(dry sanding)和湿打磨法(wet sanding)，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。(三)打磨就是把CPU、内存等芯片用机器把原来的文字打磨掉，再抛光。(四)近似“抛光”。其实人工是一样的，区别在于使用的磨料粗细而已，号越小，粒度越细，号数越大就越粗，8000#就是最细。把玉器研磨抛光，用粗号研磨，细号抛光后的玉器很亮。抛光的玻璃，宝石，玉器，不锈钢，石材，可以达到镜面效果。

切割

词目：天燃气切割、天燃气增效剂拼音：qiē gē解释：1.手动剪切2.步进式冲裁3.铡刀剪

砂轮

砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。