长城机械年产100万吨矿粉生产线较新工艺介绍

矿渣微粉在混凝土中所起的作用体现在微细集料效应和化学活性效应两方面。适宜于配制高强度、高性能混凝土以及道路、桥梁等对抗折强度要求较高的混凝土工程;在大体积混凝土工程、地下混凝土工程、水下混凝土工程和海水混凝土工程等方面的应用具有很大的优势。

在立磨机总包工程上，长城机械不断创新。在孟电集团的年产100万吨的矿渣微粉生产线上，创新了多个工艺特点，保证了整条矿渣微粉生产线的高产能、低耗能的平稳运行，主要体现在一下几个方面：

1、干湿分开

即矿渣立磨及回料(外循环)和湿矿渣分开入磨。湿矿渣通过螺旋铰刀喂入立磨机，回料除铁后由回转下料器经溜槽喂入立磨机。

由于矿渣具有微弱的自身水硬性，立磨机回料的干粉和湿矿渣混合会发生微弱水化反应而结块儿，故常规的混合入料方案会造成螺旋铰刀板结，导致铰刀输送能力下降甚至铰刀轴断裂。

2、外循环采用埋刮板机 提升机 管道除铁器组合

采用埋刮板机 提升机 管道除铁器组合输送立磨外排，由于回料始终处于壳体内，故可避免回料粉尘的外溢，可大大改善立磨周边环境;而传统的皮带输送机 悬挂除铁器 提升机组合，皮带输送机粘料、悬挂除铁器运转导致的空气流动会造成该位置扬尘量很大，周边环境差。

3、矿渣入磨前设稳流仓(中间仓)

设置矿渣稳流仓且离立磨更近(位于回料框架)，矿渣于稳流仓下通过皮带秤计量后，落至一短皮带，皮带输送矿渣入螺旋绞刀入磨。

设置稳流仓可使立磨喂料更均匀，立磨机运行更稳定。

4、停磨的外排物料经外排仓再入立磨机

立磨机停磨时，外排料通过溜管排入回料框架上的外排仓储存，外排仓下设计量称，再次启磨后 ，通过计量称计量再次喂入立磨粉磨。

5、斜槽输送廊道上设置收尘器

在收粉器至成品提升机间的斜槽廊道上设置收尘器，使斜槽和成品提升机始终处于负压状态下运行，避免因壳体密封不严造成的粉尘外逸。

6、使用两个闸板阀替代故障率较高的三通分料阀

7、矿渣大块儿料再破碎循环

回转筛筛下的大块料进入破碎机破碎，破碎后的细颗粒连同合格细料一起经皮带输送机输送至中间仓再入磨，实现装载机喂料后的矿渣100%利用。

8、添加选铁器，使渣铁分离效果更好

回转筛筛下的大块料进入破碎机破碎，破碎后的细颗粒连同合格细料一起经皮带输送机输送至中间仓再入磨，实现装载机喂料后的矿渣100%利用。

9、其他创新工艺

立磨机基础周边除埋刮板机外，其他管道(液压管道、润滑油管道、电缆穿线管)全部位于地沟内或预埋至立磨基础内。

收尘器进出风口处膨胀节设置支撑，防止几年过后管道下坨。

成品仓5.300平面设电动球阀检修用混凝土平台，仓壁设采光窗户。

散装机优化设计，避免散装车装满的瞬间散装机正压而造成的粉料外喷。

小收尘器离心风机设置烟囱，降低风机噪音。

我们不是立磨机总包工程工艺的开创者，但是我们永远是创新者和发扬者！望广大新老客户前来参观指导！

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回料

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