聚合硫酸铁的生产步骤

在污水处理中，通常会将聚合硫酸铁和聚合氯化铝作为对比，在生产加工、原材料、工艺及操作、效果等进行对比。聚合硫酸铁替代聚合氯化铝效果在这种高聚铁在高浊度、高有机物废水处理中都能起到很好处理效果，在处理废水除浊的过程中需要投加大量聚合硫酸铁。同时，采用聚合硫酸铁进行除磷、除硫，除浊等深度处理时，如果废水浊度与其它磷酸盐或污染物浓度过高，则会使聚合硫酸铁的投加量增大，所以在不同浊度下，聚合硫酸铁的投加量不同。
对于液体聚合硫酸铁的生产方法有很多种，比如说直接氧化法，过氧化氢法，漂白水制备法，氯酸钾氧化法，硝酸催化法等等。由于聚合硫酸铁优越的混凝效果，使其代替聚氯化铝应用越来越广泛，所以各厂家一直在寻求较低成本质量较优的制备方法废硫酸生产液体聚合硫酸铁，目前，使用较为广泛的当属直接氧化法制备聚合硫酸铁。今天瑞达净水重点讲用废硫酸生产液体聚合硫酸铁。
采用废硫酸生产聚合硫酸铁的原理为，将一定量的废硫酸与硫酸亚铁（较好采用烘干硫酸亚铁）与水按比例置入反应釜当中，然后再进行水力搅拌，搅拌的同时增加温度并加入氧化催化剂。使得其达到需要生产的全铁含量与盐基度即可，当然全铁含量与各原料的配比例有关。
液体聚合硫酸铁生产步骤
1、废硫酸生产液体聚合硫酸铁的过程需要将废硫酸进行稀释再进行投加，一般来讲采用与水溶解为3%的稀硫酸。
2、第二步需要将配置好的废硫酸溶液投加至硫酸亚铁的溶液中去进行搅拌。
3、加入定量比例的氧化剂（如亚硝酸、氯酸钾等），其投加量理论上为硫酸亚铁用量的3%左右。
4、在搅拌的同时增加温度，置入氧化剂后再通入氧气进行氧化置换反应。
以废硫酸为原料在反应釜中搅拌经由一系列过程(水解，氧化，聚合）反应后生成液体聚合硫酸铁。采用废硫酸生产液体聚合硫酸铁的生产工艺非常简单，生产出来的聚合硫酸铁全铁含量与盐基度高且稳定。反应效率高，较为重要的是生产成本极底，是目前各聚铁厂家较受青睐的一种生产方法。
聚合硫酸铁性能稳定，净水效果优良，不含重金属离子等有害物质，具有脱色、脱臭、脱油、除菌、脱除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种功效，对COD、BOD及色度的去除率高达90%以上；对低温低浊度及高浊度原水净化效果甚佳。使用方便、成本低廉，处理费用与使用其它无机絮凝剂相比，一般可节省20%-50%。
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