衬塑管件的分类

衬塑沟槽管件现在可分为注塑、涂塑和滚塑管件三种。

现在较为流行的两种方法是涂塑或滚塑。它们有时又被人们笼统的称为衬塑管件。但是即便是涂塑和滚塑，二者之间在工艺和使用效果上也有本质的区别。

涂塑沟槽管件，一般是在球墨铸铁沟槽管件内部涂上环氧树脂粉。

但是这种管件在工艺上没有热滚塑沟槽管件成熟，因为其内部塑料的附着力不如热滚塑沟槽管件。

热滚塑沟槽管件是在沟槽管件内部高温复合冷热水通用PE，粘结力相当牢固，用刀子做破坏性试验就会发现，对于通过热滚塑工艺做出来的管件，里面的内衬PE层很难切掉下来。

注塑管件是沟槽管件内部用注塑机注入PP来形成的一种复合管件。

但是由于开模费用较高，目前中国大陆市场上较少有厂家采用此方法。即便采用,但是因为在管件尾端并未有塑料, 导致铁与水仍会接触, 耐腐蚀能力不理想,是一种有着致命缺陷的产品. 同时, 可生产的品项较少。综合上述滚塑沟槽管件不管在工艺上，还是在价格等方面都有的优势，所以现在说的衬塑管件较实用的就是滚塑沟槽管件。



相关建材词条解释：

管件

管件英文（Pipe fitting）是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件、法兰管件。

滚塑

滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型。一种热塑性塑料成型方法。即将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，设备比较简单，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。最初主要用于聚氯乙烯糊塑料生产玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近来在大型制品上也有较多应用，所用树脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯等。类似于旋转铸塑的一种成型方法，不同的是其所用的物料不是液体，而是烧结性干粉料。其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转。受热并均匀地在模具内壁上熔结成为一体，而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。也叫旋转成型或回转成型。即将粉状塑料(如LLDPE)加入到闭合模具中，模具在旋转的同时受热，塑料熔融并均匀地附于模腔表面，模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品，如船、箱、桶等。通常由加料、加热、冷却、脱模、模具清理等基本步骤组成。此法具有制品收缩率小、制品壁厚易控制及模具成本较低的优点，但生产效率较低。