填料的选择主要考虑是填料工作温度以及密封效果、摩擦力、使用寿命等。对填料的要求有:
●有一定的塑性,在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与阀杆接触。 ●有足够的化学稳定性。不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面。 ●自润滑性能良好,耐磨、摩擦系数小。 ●当阀杆出现少量偏心时,填料应有足够的浮动弹性。 ●制造简单、装填方便。 所选用的填料可以是单一材质,如使用较为广泛的聚四氟乙烯(PTFE)或石墨(片状/丝状),也可以是复合材料,如PTFE-石墨、PTFE加丝、PTFE加碳化物、石棉-石墨等,以及PTFE加有碳化物和石棉的加强型PDR0.8、碳纤复合材料PEEK、乙缩醛ACETAL和超级聚乙烯UHMWPE。填料可制成环状(车制或压制)或丝状(编织)等。成形环状的填料,密封性能好,但装填麻烦一些。若是开口环,虽装填方便一些,但要对好缺口并对开放置,其密封效果也差一些。 PTFE润滑性好,抗化学腐蚀性能好,有较低的摩擦系数和较宽的工作温度范围,一般用于230℃以下温度。通常制成V型环状,V型加工成形有60°(一般场合)和90°(高压场合)结构之分。在工作温度高于230℃时选用石墨填料,或选择加延长型阀盖。填料材料和型式的不同组合使其有更广泛的应用。
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