水暖之家讯:一、引言
金属制品是冶金工业中的重要一环,但在我国该行业却是一个薄弱环节,机械、电气设备陈旧,阻碍了行业的发展。在金属加工中,直进式拉丝机是常见的一种,也是比较先进且具发展前途的拉丝设备。在以前通常都采用直流发电机-电动机组(F-D系统)来实现,现在随着工艺技术的进步和变频器的大量普及,变频控制开始在直进式拉丝机中大量使用,并可通过PLC来实现拉拔品种设定、操作自动化、生产过程控制、实时闭环控制、自动计米等功能。
采用变频调速系统的直进式拉丝机技术先进、节能显著,调速范围在正常工作时为30:1,同时在5%的额定转速时能提供超过1.5倍的额定转矩。
本文以某生产铁丝的直进式拉丝机现场为例,来说明变频控制的应用过程和效果。
二、工艺介绍和要求
该设备主要对铁丝进行牵伸拉拔,进线6.5mm,经过6道拉拔模具的作用,出线2.43mm,最高拉拔速度8m/s。拉丝部分共有6个直径550mm的转鼓,相邻转鼓之间安装有用于检测位置的气缸摆杆,采用位移传感器可以检测出摆臂的位置,当拉丝拉得紧的时候,丝会在摆臂的气缸上面产生压力使得摆臂下移,使前一台进行加速,达到每级之间的张力控制。收卷电机采用自动滑行的锥形支架,整个过程卷径不变化,采用调谐辊调整的方式来使其跟随主拉的线速度恒定。其主要要求如下:
1.各台有点动正转、点动反转功能
2.具有前联(第一台无前联),后联功(收卷无后联)能
3.具有跳模功能(包括主拉),并根据跳模情况,自动计算系统频比
4.系统运行最大速度为8m/s
5.系统具备自动计米、计重功能,并在设定米数、重量到达时,具备自动停机功能。
6.加速和减速平稳,没有大的波动
7.系统运行稳定,并且具备断线检测报警停机功能
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