自动化技术|自动变频扼制在电站炉料送药程序内的运用

水暖之家讯：系统工作过程配药过程当加药箱的液位低于所设定的下限时，即示加药箱需补充溶液，也就是要开始配药;这时就地控制柜上的报警灯报警，提醒运行人员配药，同时配药控制器自动打开进水电磁阀，除盐水经除盐水管路进入磷酸盐溶液箱，运行人员将称重后的磷酸二钠和三钠盐从溶液箱上部的加料口倒入加药箱内，然后按就地搅拌器启动按钮，搅拌器开始搅拌;随着加药箱内液位的渐渐上升，当液位高于所设的上限时，配药控制器关闭进水电磁阀，停止向加药箱内加水，确保加药箱液体不溢流;搅拌30min时间后如泵仍在运行则自动停止搅拌器，至此配药过程结束。

加药过程可人工或自动启动加药泵，使磷酸盐溶液经计量泵输送到加药点;加药控制器根据现场测量的磷酸根浓度和设定值的偏差进行比例积分微分计算，输出420mA控制信号，通过变频器的输出调节计量泵的转速，达到连续调节加药量的目的。对加药量进行精确控制。

系统构成系统构成原则1)计量加药泵采用原系统的加药计量泵;原加药箱，管道不变，加热器、搅拌器不变，加一个带高低液位报警的磁翻板就地液位计。2)PLC控制器和变频器采用价格适中，性能可靠的进口设备;PLC控制器保留与上位机通讯的接口。

原理1、3、5加药泵380V电源2、4、6加药泵启、停状态7搅拌器启动停止8搅拌器启、停状态信号9配药电磁阀开关信号10配药电磁阀状态信号11加热器通、断信号系统构成原理自动加药系统电气回路连接示意2主要设计功能和技术指标1)自动检测加药箱液位，具有低液位报警、低液位停泵、自动搅拌等功能。2)自动启、停加药泵，控制泵的转速，向炉内加入可控量的磷酸盐。3)炉水磷酸根控制范围：0.53.0mgl.

安装和调试工艺部分1)成套装置中的各装置按布置要求就位，拆除各管路管口临时堵板，清除溶液箱及管内杂物，连接各装置的除盐水管路排污管路，连接药液的输入管。2)安装找正调平后，上紧地脚螺栓或底座与预埋件焊接。3)本装置热控部分采用单元组合拼装方式，控制箱至各电气设备的电缆一次性安装完毕。

控制器主要组态逻辑水位自动控制逻辑加热自动控制逻辑搅拌自动控制逻辑加药泵控制逻辑5主要设备选型所增加的PLC控制器和变频器主要考虑到价格适中，性能可靠的进口设备。多功能控制器：西门子PLC控制器(6ES7-216-2AD21-OXBO)。变频器：西门子变频器(ECO1-10001)，功率10kW。

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