自动化技术|丹东电力公司创新工艺 提高光缆单盘测试效率150%

水暖之家讯：日前，辽宁丹东公司信通中心利用七天时间完成了268盘、合计702公里长OPGW光缆检测任务，为即将展开的凤城、宽甸两地区OPGW光缆建设工程赢得宝贵的时间。但是，以往要检测同等数量的光缆需要20多天的时间，能够有现在这样的工作效率，得益于丹东公司信通中心员工在光缆检测上的创新工艺。

光缆单盘检测是光缆施工前的重要准备工作，需要通过检测确保每根架设的光缆都没有断芯。目前，公司系统采用的光缆为24芯，检测时需要将每一根光缆芯的前端去掉防护层，再利用仪器检测。以往是利用光纤剥线钳去掉每一纤芯防护层，这也是最耗时的一道工序。现在，丹东公司信通中心员工集思广益，自创出一种工具，利用适度高温，可以一次性将光缆中的24根光芯的防护层全部剥落，大大提高了工作效率。

经在各类环境下验证，此方法完全可替代传统剥线钳剥离光芯防护层的工艺。传统方法测试一盘24芯光缆耗时20分钟，现在利用新方法仅需8分钟，且能够保证工作质量，把完成24芯光缆单盘测试效率提高150%。

今年，丹东公司光缆覆盖建设全面加速，此项新工艺的运用必将推动丹东公司信息通信工程建设进度。目前，丹东公司信通中心员工正在对此项新技术工艺进行深入的探讨研究，力争在短时期内形成一套规范、标准的操作流程，更好地为公司建设服务。

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