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F122浮选机/浮选槽/多槽浮选机

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最后更新: 2013-11-09 11:23
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粗选浮选机使用说明:

浮选机(矿用浮选机)开机前应先检查各部位螺栓,停机起动前应先手动代轮旋转,以防沉淀物淤积增加电动机负荷,工作时应细心调整闸门高度,使液面保持稳定,随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距,磨损时应注意更换,泵体内轴承每三个月要保养一次。粗选浮选机具有如下特点:浮选机吸气量大、功耗低。浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更。矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置,调节方便。浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。矿用浮选机上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。

KYF型浮选机的设计原则

(1)保证浮选槽内能充入足量空气,使空气在矿浆中充分地分散成大小适中的气泡,保证槽内有足够的气-液分选界面,增加矿粒与气泡碰撞、接触和粘附的机会。

(2)叶轮-定子系统所产生的流体动力学状态要满足浮选动力学的要求,以利于粗粒矿物与气泡集合体的形成和顺利上浮,建立一个相对稳定的分离区和平稳的泡沫层,减小矿粒的脱落机会。

(3)叶轮搅拌力适中,流程畅通无阻,槽底不会有沉砂,同时保证较粗矿粒充分悬浮。

(4)定子应有利于叶轮产生的旋转矿流变成径向矿流,形成细微空气泡,降低能耗。

(5)适当加大槽深,延长气泡上升距离,以增加矿粒与气泡的碰撞机会。

(6)充气量易于调节,操作简单方便。

(7)可在全负载下开、停车。

(8)通过控制给气、给药、补水、调节液面,可迅速调节浮选过程,实现自动化控制

浮选机不同类型的搅拌槽的作用

搅拌槽是单槽浮选机生产工艺中不可缺少的设备,根据用途不同,可将其分为矿浆搅拌槽、搅拌储槽、提升搅拌槽和药剂搅拌槽4 种? 矿浆搅拌槽用于单槽浮选机作业前的矿浆搅拌,使矿粒悬浮并与药剂充分接触、混匀,为选别作业创造条件,它还可以在氧化铝生产中用作预脱硅槽、溶出后槽、脱洗槽和种分槽.在其他工业生产中亦可用于类似的作业。 搅拌储槽用于矿浆搅拌和储存,不仅用于选矿厂,还用于其他工业生产部门。

在黑色、有色金属精矿浆及煤浆采用管道输送时.也需采用大型搅拌储槽 提升搅拌槽既有搅拌作用,又有提升作用,提升高度可达1.2m 在设备配置造成矿浆自流高差不足.或者相差较少不宜泵送时,可选用此种设备 药剂搅拌槽用于浮选厂各种药剂的制备作业。由于药剂性质不同,单槽浮选机搅拌槽的材质和结构亦有所不同, 目前,特殊的耐酸、碱的药剂搅拌槽尚无定型系列产品.矿浆搅拌槽使用最多、最广泛。

根据被搅拌物料性质及所要求悬浮程度的不同,其结构上略有差别,例如,最低程度和中等程度悬浮的搅拌一般采用单叶轮无循环筒结构,且叶轮转速较低;最高程度悬浮的搅拌需采用循环筒结构或多叶轮结构,且叶轮转速较高;高浓度搅拌槽的结构特点则是叶轮直径和循环筒直径都要加大。

浮选机: http://www.51hxjq.com/35.htm
搅拌槽: http://www.51hxjq.com/49.htm

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